hij werkingsprincipe van hydraulische pers. De gebieden van de grote en kleine plunjers zijn respectievelijk S2 en S1.
De kracht is respectievelijk F2 en F1. Volgens het principe van Pascal' is de druk van een gesloten vloeistof overal gelijk, dat wil zeggen F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1). Het vertegenwoordigt het versterkingseffect van hydraulische druk. Net als mechanische winst neemt de kracht toe, maar het werk neemt niet toe. Daarom is de bewegingsafstand van de grote plunjer S1/S2 maal de bewegingsafstand van de kleine plunjer.
Het basisprincipe is dat de oliepomp de hydraulische olie levert aan het geïntegreerde patroonkleppenblok en de hydraulische olie naar de bovenste of onderste holte van de cilinder verdeelt via verschillende eenrichtingskleppen en overstroomkleppen, en de cilinder eronder laat bewegen de werking van hogedrukolie. Het is een apparaat dat vloeistof gebruikt om druk over te brengen. Wanneer de vloeistof druk overdraagt in een gesloten container, volgt deze de wet van Pascal'. Het hydraulische transmissiesysteem van een hydraulische pers met vier kolommen bestaat uit een aandrijfmechanisme, een besturingsmechanisme, een uitvoerend mechanisme, een hulpmechanisme en een werkmedium. Het aandrijfmechanisme gebruikt meestal een oliepomp als het aandrijfmechanisme, dat over het algemeen een productoliepomp is. Om aan de eisen van de bewegingssnelheid van de aandrijving te voldoen, worden één oliepomp of meerdere oliepompen geselecteerd. Tandwielpompen voor lage druk (oliedruk minder dan 2,5 MP); schoepenpompen voor gemiddelde druk (oliedruk minder dan 6,3 MP); plunjerpompen voor hoge druk (oliedruk minder dan 32,0 MP). Drukbewerking en vervormen van diverse kunststoffen, zoals extrusie, buigen, dieptrekken van RVS platen en koudvervormen van metalen onderdelen. Het kan ook worden gebruikt voor het persen van poederproducten, slijpstenen, bakeliet en thermohardende harsproducten.
classificatie
Volgens de structuur is het hoofdzakelijk verdeeld in: vierkolomstype, éénkolomstype (C-type), horizontaal type, verticaal frame, universele hydraulische pers, enz.
Volgens het doel is het voornamelijk verdeeld in metaalvormen, buigen, strekken, ponsen, poedervormen (metaal, niet-metaal), perspassing, extrusie, enz.
Heet smeden hydraulische pers
De grote hydraulische smeedpers is een smeedapparatuur die verschillende vrije smeedprocessen kan voltooien en is een van de meest gebruikte apparatuur in de smeedindustrie. Er zijn momenteel 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T en andere series hydraulische smeedpersen.
Hydraulische pers met vier kolommen
De hydraulische pers is geschikt voor het persproces van kunststoffen. Zoals het vormen van poederproducten, het vormen van kunststofproducten, het koud (heet) extruderen van metaal, het rekken van platen en horizontaal persen, buigen, doordraaien, corrigeren en andere processen.
Hydraulische pers met vier kolommen kan worden onderverdeeld in hydraulische pers met vier kolommen met twee stralen, hydraulische pers met vier kolommen met drie stralen, hydraulische pers met vier kolommen met vier stralen, enz.
Hydraulische pers met één arm (hydraulische pers met één kolom)
Het werkbereik kan worden uitgebreid, gebruikmakend van de ruimte aan drie zijden, waardoor de slag van de hydraulische cilinder (optioneel) wordt verlengd, de maximale telescopische 260 mm-800 mm, de werkdruk kan vooraf worden ingesteld; het warmteafvoerapparaat van het hydraulische systeem.
Gantry hydraulische pers
De machineonderdelen kunnen worden gemonteerd, gedemonteerd, rechtgetrokken, gekalanderd, uitgerekt, gebogen, geponst, enz., zodat één machine voor meerdere doeleinden kan worden gebruikt. De werktafel van de machine kan op en neer bewegen en de grootte heeft de openings- en sluithoogte van de machine vergroot, waardoor deze gemakkelijker te gebruiken is.
Dubbele kolom hydraulische pers
Deze serie producten is geschikt voor het persen, buigen en vormen, reliëf en rillen, flenzen, ponsen en ondiep tekenen van kleine onderdelen van verschillende onderdelen; vorming van metaalpoederproducten en andere verwerkingstechnieken. Het keurt elektrische controle goed, is uitgerust met inching en semi-automatische circulatie, kan druk en vertragingstijd vasthouden, en heeft goede schuifgeleiding, gemakkelijke bediening, eenvoudig onderhoud, economisch en duurzaam. Afhankelijk van de behoeften van gebruikers kunnen functies zoals thermisch instrument, uitwerpcilinder, digitale slagweergave en tellen worden toegevoegd.
